सिलिकॉन तेल आणि कमी हायड्रोजन सिलिकॉन तेलाचे ज्ञान विश्लेषण

सिलिकॉन तेल हे सामान्यतः रंगहीन (किंवा हलका पिवळा), चवहीन, विषारी नसलेले, अस्थिर द्रव असते.सिलिकॉन तेल पाण्यात, मिथेनॉल, ग्लायकोल आणि - इथॉक्सीथेनॉलमध्ये अघुलनशील आहे.हे बेंझिन, डायमिथाइल इथर, मिथाइल इथाइल केटोन, कार्बन टेट्राक्लोराईड किंवा केरोसीनसह मिसळते.हे एसीटोन, डायऑक्सेन, इथेनॉल आणि अल्कोहोलमध्ये किंचित विद्रव्य आहे.त्यात लहान बाष्प दाब, उच्च फ्लॅश पॉइंट आणि इग्निशन पॉइंट आणि कमी गोठण बिंदू आहे.n च्या साखळी विभागांच्या भिन्न संख्येसह, आण्विक वजन वाढते आणि चिकटपणा देखील वाढतो.सिलिकॉन ऑइल फिक्स करण्यासाठी 0.65 सेंटीस्टोक्स ते लाखो सेंटीस्टोक्स पर्यंत विविध स्निग्धता आहेत.कमी स्निग्धतेचे सिलिकॉन तेल तयार करायचे असल्यास, आम्ल चिकणमाती उत्प्रेरक म्हणून वापरली जाऊ शकते आणि 180 ℃ तापमानात पॉलिमराइज्ड केली जाऊ शकते किंवा सल्फ्यूरिक ऍसिडचा वापर उत्प्रेरक म्हणून केला जाऊ शकतो आणि कमी तापमानात उच्च स्निग्धता असलेले सिलिकॉन तेल किंवा चिकट पदार्थ तयार करण्यासाठी पॉलिमराइज्ड केले जाऊ शकते.

रासायनिक संरचनेनुसार, सिलिकॉन तेल मिथाइल सिलिकॉन तेल, इथाइल सिलिकॉन तेल, फिनाईल सिलिकॉन तेल, मिथाइल हायड्रोसिलिकॉन तेल, मिथाइल फेनिलसिलिकॉन तेल, मिथाइल क्लोरोफेनिल सिलिकॉन तेल, मिथाइल इथॉक्सी सिलिकॉन तेल, मिथाइल ट्रायफ्लोरोफेनिल सिलिकॉन तेल, मिथाइल ट्रायफ्लोरोफेनिल सिलिकॉन तेल, मिथाइल ट्रायफ्लोरोफेनिल सिलिकॉन ऑइलमध्ये विभागले जाऊ शकते. तेल, मिथाइल हायड्रॉक्सीसिलिकॉन तेल, इथाइल हायड्रोसिलिकॉन तेल, हायड्रॉक्सीहाइड्रोसिलिकॉन तेल, सायनोजेन सिलिकॉन तेल, कमी हायड्रोसिलिकॉन तेल इ.;उद्देशाने, ओलसर सिलिकॉन तेल उपलब्ध आहे.तेल, प्रसार पंप सिलिकॉन तेल, हायड्रॉलिक तेल, इन्सुलेटिंग तेल, उष्णता हस्तांतरण तेल, ब्रेक तेल इ.

सिलिकॉन ऑइलमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, हवामान प्रतिरोध, हायड्रोफोबिसिटी, शारीरिक जडत्व आणि लहान पृष्ठभागावरील ताण, कमी स्निग्धता तापमान गुणांक, उच्च कॉम्प्रेशन प्रतिरोध) याशिवाय) काही जातींमध्ये रेडिएशन प्रतिरोध देखील असतो.

Jiangxi Huahao Chemical Co., Ltd. Xinghuo Industrial Park मध्ये स्थित आहे.याची स्थापना नोव्हेंबर 2011 मध्ये झाली आणि 30 mu पेक्षा जास्त क्षेत्र व्यापले आहे.2014 मध्ये, फेज I प्रकल्प (4500t / एक सिलिकॉन मालिका उत्पादने) कार्यान्वित करण्यात आला आणि स्वीकारला गेला.मुख्य उत्पादने आहेत: हायड्रॉक्सी सिलिकॉन तेल, डायमेथिलसिलिकॉन तेल, कमी हायड्रोजन सिलिकॉन तेल, पॉलिथर सुधारित सिलिकॉन तेल आणि 107 रबर.2017 मध्ये, त्याने डाउनस्ट्रीम सेंद्रिय उत्पादने समृद्ध केली, विनाइल सिलिकॉन तेल, एमिनो सिलिकॉन तेल आणि सिलेन्स वाढवले, ज्यामध्ये मिथाइलट्रिमेथॉक्सिसिलेन, मेथाइलट्रिथॉक्सिसिलेन आणि मेथिलसिलिक ऍसिडचा समावेश आहे, तसेच हायड्रोजनेटेड सिलिकॉन तेलाच्या वाणांमध्ये सुधारणा केली, सुरुवातीच्या टप्प्यात हायड्रोजन आणि हायड्रोजनसह. वाढलेले एंड हायड्रोजन आणि इतर हायड्रोजनयुक्त स्ट्रक्चरल उत्पादने.सध्या, उच्च उकळत्या सिलिकॉन तेलाचा अभ्यास केला जात आहे जो अंशतः मिथाइल सिलिकॉन तेल बदलू शकतो.2018 मध्ये फेज III प्रकल्पात काम करण्यास सुरुवात केली, उत्पादनांमध्ये हेप्टामेथिकोन, पॉलिथर सुधारित सिलिकॉन तेल, सिलाझन, सिलिकॉन इथर, डायमेथिल्डायथॉक्सिसिलेन आणि इतर उत्पादनांचा समावेश आहे.

सिलिकॉन इमल्शन

सिलिकॉन इमल्शन सिलिकॉन तेलाचा एक प्रकार आहे.सिलिकॉन ऑइल सॉफ्टनर आणि सिलिकॉन ऑइल इमल्शन डिफोमर: दोन पैलूंमधून खालील गोष्टींचा परिचय करून दिला जातो.

I. सिलिकॉन ऑइल फॅब्रिक सॉफ्टनर

सिलिकॉन इमल्शन हे प्रामुख्याने सिलिकॉन ऑइल फॅब्रिक्ससाठी सॉफ्टनर म्हणून वापरले जाते.सिलिकॉन फॅब्रिक फिनिशिंग एजंटची पहिली पिढी डायमेथिलसिलिकॉन तेल आणि हायड्रोसिलिकॉन तेल (आणि त्याचे डेरिव्हेटिव्ह) यांचे यांत्रिक मिश्रण आहे.ऑर्गनोसिलिकॉन फॅब्रिक फिनिशिंग एजंटची दोन पिढी म्हणजे हायड्रॉक्सिल टर्मिनेटेड पॉली टू मिथाइल सिलोक्सेन इमल्शन.हे आठ मिथाइल रिंग चार सिलोक्सेन मोनोमर, पाणी, इमल्सीफायर, उत्प्रेरक आणि इतर कच्च्या मालाच्या विशिष्ट परिस्थितीत इमल्शन पॉलिमरायझेशनद्वारे बनवले जाते.पॉलिमरायझेशन आणि इमल्सिफिकेशन एकाच टप्प्यात पूर्ण झाल्यामुळे, त्याचे कमी कामाचे तास, उच्च कार्यक्षमता, साधी उपकरणे आणि सोयीस्कर ऑपरेशनचे फायदे आहेत.प्राप्त केलेले इमल्शन खूप स्थिर आहे, आणि कण खूप एकसमान आहेत.पॉलिमरच्या दोन्ही टोकांवरील सक्रिय पॉलिमर (हायड्रॉक्सिल) वर पुढील प्रतिक्रिया देऊन एक फिल्म तयार केली जाऊ शकते, जे इमल्शनच्या ऍप्लिकेशन इफेक्टमध्ये सुधारणा करण्यास अनुकूल आहे, जे यांत्रिक इमल्सिफाइड सिलिकॉन तेलासाठी पुरेसे नाही.

हायड्रॉक्सिल सिलिकॉन ऑइल इमल्शन अनेक प्रकारच्या इमल्शनमध्ये विभागले जाऊ शकते, जसे की cation, anion, nonionic आणि कंपाऊंड आयन, वापरलेल्या वेगवेगळ्या सर्फॅक्टंट्सनुसार.

1. cationic hydroxyl सिलिकॉन तेल इमल्शन

कॅशनिक इमल्शन पॉलिमरायझेशनमध्ये वापरले जाणारे इमल्सीफायर हे सहसा चतुर्थांश अमाइन सॉल्ट असते (परकीय साहित्यात ऑक्टाडेसिलट्रिमिथाइल अमोनियम क्लोराईड नोंदवले जाते), आणि उत्प्रेरक अमोनियम हायड्रॉक्साइड आहे.कॅशनिक हायड्रॉक्सिल दूध पूर्ण झाल्यानंतर विविध कापडांमध्ये वापरले जाऊ शकते.त्यात फॅब्रिक हँडल सुधारणे, फॅब्रिकची लवचिकता आणि गुळगुळीतपणा सुधारण्याचे गुणधर्म आहेत.याचा आणखी एक अनोखा फायदा आहे: कपड्यांसाठी आदर्श जलरोधक एजंट, ते मिथाइल हायड्रोजन सिलिकॉन तेल इमल्शन, वॉटरप्रूफिंग आणि जलरोधक टिकाऊपणाशी सुसंगत आहे.हे पॉलिस्टर कव्हर कॅनव्हाससाठी वॉटरप्रूफिंग एजंट आणि पॉलिस्टर कार्ड कापडसाठी वॉटरप्रूफिंग एजंट म्हणून वापरले जाऊ शकते.वगैरे.

2. anionic hydroxyl सिलिकॉन तेल इमल्शन

ॲनिओनिक हायड्रॉक्सिल दूध फॅब्रिक फिनिशिंग एजंटमध्ये त्याच्या अनुकूलतेद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे आणि इमल्शन खूप स्थिर आहे.विशेषतः, टेक्सटाईल प्रिंटिंग आणि डाईंगमधील बहुतेक सहाय्यक ॲनिओनिक आहेत.कॅशनिक हायड्रॉक्सी इमल्शन वापरल्यास, डिमल्सिफिकेशन आणि ब्लीचिंग ऑइल होऊ शकते, तर ॲनिओनिक हायड्रॉक्सी इमल्शन हे गैरसोय टाळू शकते, म्हणून ते वापरकर्त्यांमध्ये अधिक लोकप्रिय आहे आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

3. कंपाऊंड आयनिक हायड्रॉक्सिल सिलिकॉन तेल इमल्शन

जरी cationic hydroxyapatite एक उत्कृष्ट फॅब्रिक सॉफ्टनर आहे, तरी हे इमल्शन कठोर पाण्याला प्रतिरोधक नाही आणि डायमेथिलॉलिल टू हायड्रॉक्सीयुरिया युरिया रेझिनसह वापरले जाऊ शकत नाही.

जरी cationic hydroxyapatite एक उत्कृष्ट फॅब्रिक सॉफ्टनर आहे, हे इमल्शन कठोर पाण्याला प्रतिरोधक नाही, आणि त्याच बाथमध्ये डायमेथॉक्सिलेटेड टू हायड्रॉक्सीव्हिनिल युरिया रेजिन (2D) राळ, उत्प्रेरक मॅग्नेशियम क्लोराईड आणि ॲनिओनिक व्हाइटिंग एजंटसह वापरले जाऊ शकत नाही.याव्यतिरिक्त, इमल्शनच्या खराब स्थिरतेमुळे, सिलिकॉन पॉलिमर सहजपणे इमल्शनपासून वेगळे होतात आणि द्रव पृष्ठभागावर तरंगतात, सामान्यतः "ब्लीचिंग ऑइल" म्हणून ओळखले जाते.इमल्शन पॉलिमरायझेशनमध्ये कॅशनिक आणि नॉन-आयनिक इमल्सीफायर वापरल्यास, हायड्रॉक्सिल सिलिकॉन ऑइल इमल्शन तयार करण्यासाठी कॅशनिक इमल्सीफायरच्या कमतरता दूर केल्या जाऊ शकतात.तयार केलेले सिलिकॉन इमल्शन कठोर पाण्याला तोंड देऊ शकते, आणि त्याच बाथमध्ये 2D रेझिन, मॅग्नेशियम क्लोराईड आणि व्हाइटिंग एजंट VBL वापरता येते आणि उष्णता प्रतिरोधक आणि अतिशीत प्रतिरोधक असते.

4. नॉन आयनिक हायड्रॉक्सिल सिलिकॉन तेल इमल्शन

नॉनिओनिक हायड्रॉक्सी दुधामध्ये वेगळ्या हायड्रॉक्सी दुधापेक्षा अधिक अनुकूलता आणि स्थिरता असते, त्यामुळे अनेक देशांनी नॉनिओनिक हायड्रॉक्सी दुधाचा अभ्यास करण्यासाठी खूप प्रयत्न केले आहेत.उदाहरणार्थ, स्वित्झर्लंडमध्ये बनवलेले नवीन उत्पादन UltrateX FSA, 200 हजारांहून अधिक आण्विक वजन आणि दोन मेथिलसिलॉक्सेनचे हायड्रॉक्सिल हेड असलेले नॉन-आयनिक इमल्शन आहे.हे युनायटेड स्टेट्समधील Dc-1111 anionic hydroxyapatite emulsion पेक्षा एक पाऊल पुढे आहे.

5. इतर सक्रिय गटांसह ऑर्गनोसिलिकॉन फिनिशिंग एजंट

सर्व प्रकारच्या फॅब्रिक्सच्या प्रगत फिनिशिंगच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, सिलिकॉन फिनिशिंग फॅब्रिक्सचे अँटी ऑइल, अँटी-स्टॅटिक आणि हायड्रोफिलिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी आणि रासायनिक फायबर फॅब्रिक्स बनवण्यासाठी नैसर्गिक कपड्यांचे बरेच फायदे आहेत, सिलिकॉन कामगारांनी परिचयाचा अभ्यास केला आहे. इतर सक्रिय गट जसे की एमिनो ग्रुप, एमाइड ग्रुप, एस्टर ग्रुप, सायनो ग्रुप, कार्बोक्झिल ग्रुप, इपॉक्सी ग्रुप, इ. या गटांच्या परिचयामुळे ऑर्गनोसिलिकॉन फॅब्रिक फिनिशिंग एजंटला विशेष प्रभाव पडतो, उदाहरणार्थ, अमिनो ग्रुपचा ऑर्गनोसिलिकॉन रेणूमध्ये परिचय लोकर पूर्व-संकुचित आणि मऊ फिनिशिंगसाठी योग्य आहे;अमाइड ग्रुपचा परिचय अँटीफॉलिंग फिनिशिंगसाठी योग्य आहे आणि मऊपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे: सायनो ग्रुपच्या परिचयात तेलाचा चांगला प्रतिकार असतो आणि पॉलीऑक्सीथिलीन इथर आणि ऑर्गनोसिलिकॉनच्या कॉपॉलिमरचा अँटी-स्टॅटिक प्रभाव चांगला असतो;ऑर्गनोफ्लोरिन सुधारित ऑर्गेनोसिलिकॉनमध्ये ऑइल रिपेलेन्सी आहे.प्रदूषणविरोधी, अँटी-स्टॅटिक, वॉटर रिपेलेंट आणि इतर अनेक फायदे.

दोन.सिलिकॉन तेल इमल्शन डीफोमर.

सिलिकॉन ऑइल इमल्शन डिफोमर हे साधारणपणे पाण्यातील तेल (O/W) इमल्शन असते, म्हणजेच पाणी हा एक सतत टप्पा असतो, सिलिकॉन तेल हा एक खंडित टप्पा असतो.हे सिलिकॉन तेल, इमल्सीफायर आणि घट्ट करणारे एजंटमध्ये आधीच मिसळले जाते आणि नंतर हळूहळू मिक्स करण्यासाठी पाणी घालावे, इच्छित इमल्शन मिळेपर्यंत कोलॉइड मिलमध्ये वारंवार पीसले जाते.

सिलिकॉन ऑइल इमल्शन डीफोमर हे डिफोमिंग एजंट आहे जे सिलिकॉन डीफोमरमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.हे जलीय प्रणालीमध्ये डीफोमर म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकते.वापरल्यास, इमल्शन थेट फोमिंग सिस्टममध्ये जोडले जाऊ शकते आणि चांगला डीफोमिंग प्रभाव प्राप्त केला जाऊ शकतो.इमल्शनचा डिफोमिंग इफेक्ट आणि मापनाची अचूकता सुधारण्यासाठी, ते सामान्यतः एकाग्र सिलिकॉन ऑइल इमल्शनच्या 10% पेक्षा जास्त थेट वापरले जात नाही: प्रथम, ते 10% किंवा कमी थंड पाण्याने किंवा थेट फोमिंग द्रावणाने पातळ केले जाते.निषिद्ध जास्त तापलेल्या किंवा थंड झालेल्या द्रवाने पातळ केले पाहिजे, अन्यथा ते इमल्शन डिमल्सिफिकेशन होऊ शकते.पातळ केल्यानंतर इमल्शनची स्थिरता आणखी वाईट होईल आणि लेयरिंग (ऑइल ब्लीचिंग) ही घटना स्टोरेज प्रक्रियेत घडू शकते, म्हणजेच डिमल्सिफिकेशन.म्हणून, पातळ केलेले इमल्शन शक्य तितक्या लवकर वापरावे.आवश्यक असल्यास, इमल्शनची स्थिरता सुधारण्यासाठी जाडसर जोडले जाऊ शकतात.बॅच ऑपरेशनसाठी, सिलिकॉन ऑइल इमल्शन सिस्टम चालण्यापूर्वी किंवा बॅचमध्ये जोडले जाऊ शकते.सतत ऑपरेशनसाठी, सिलिकॉन तेल इमल्शन सिस्टमच्या योग्य भागांमध्ये सतत किंवा मधूनमधून जोडले जावे.

इमल्शन डीफोमर्सच्या वापरामध्ये, फोमिंग सिस्टमचे तापमान आणि आम्ल आणि अल्कधर्मी स्थिती विचारात घेणे आवश्यक आहे.सिलिकॉन ऑइल इमल्शन अधिक नाजूक असल्यामुळे, त्याचे इमल्शन आधी डिमल्सिफाइड केले जाईल आणि ते अकार्यक्षम किंवा कुचकामी होईल.सिलिकॉन ऑइल इमल्शनचे प्रमाण साधारणपणे फोमिंग लिक्विडच्या वजनाच्या 10 ते 10Oppm असते (सिलिकॉन ऑइल मीटरनुसार).अर्थात, विशेष प्रकरणांमध्ये 10 पीपीएमपेक्षा कमी आणि 100 पीपीएमपेक्षा जास्त आहेत.योग्य डोस प्रामुख्याने प्रयोगांद्वारे निर्धारित केला जातो.

सामान्यतः, सिलिकॉन तेल इमल्शन डीफोमर हे बहुतेक तेल पाण्यात असते.सिलिकॉन तेलाच्या विविध प्रकारांनुसार, सिलिकॉन तेल इमल्शन डिफोमरचे खालील प्रकार आहेत:

1. दोन मिथाइल सिलिकॉन तेलावर आधारित सिलिकॉन तेल इमल्शन

या प्रकारचा डिफोमर डायमिथिलसिलिकॉन तेल, इमल्सीफायर आणि पाण्यापासून बनलेला असतो.हे किण्वन, अन्न, पेपरमेकिंग, फायबर, फार्मसी, सिंथेटिक राळ इत्यादींमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकते.

2. मिथाइल इथॉक्सी सिलिकॉन तेलावर आधारित सिलिकॉन तेल इमल्शन

या प्रकारचे डिफोमर मिथाइल इथॉक्सी सिलिकॉन तेल आणि त्याचे कंपाउंडिंग एजंट बनलेले आहे.

3. इथाइल सिलिकॉन तेलावर आधारित सिलिकॉन तेल इमल्शन

अलिकडच्या वर्षांत, ऑर्गनोसिलिकॉन डीफोमर ऑर्गनोसिलिकॉन पॉलिथरच्या ब्लॉक कॉपॉलिमरायझेशन (किंवा ग्राफ्ट कॉपॉलिमरायझेशन) च्या दिशेने विकसित होत आहे.या प्रकारच्या डिफोमरमध्ये ऑर्गेनोसिलिकॉन आणि पॉलीथर दोन्हीची वैशिष्ट्ये आहेत, त्यामुळे डीफोमिंग फोर्स मोठ्या प्रमाणात सुधारला आहे;ऑर्गनोसिलिकॉन पॉलिथर कॉपॉलिमर डिफोमर, ज्याला सेल्फ इमल्सीफायिंग ऑर्गनोसिलिकॉन डिफोमर असेही म्हणतात, ऑर्गनोसिलिकॉन आण्विक साखळीतील हायड्रोफिलिक इथिलीन ऑक्साईड चेन किंवा इथिलीन ऑक्साईड प्रोपीलीन ऑक्साईड चेन ब्लॉक (किंवा ग्राफ्ट) आहे, ज्यामुळे पॉलीकॉम्बिन हायड्रोफिलिक हायड्रोफिलिक ऑक्साईड चेन ब्लॉक (किंवा कलम) आहे.डीफोमर म्हणून, अशा रेणूमध्ये मोठ्या प्रमाणात पसरणारे गुणांक असतात, ते फोमिंग माध्यमात समान रीतीने पसरू शकतात आणि उच्च डीफोमर कार्यक्षमता असते.हा एक नवीन प्रकारचा उच्च-कार्यक्षमता डिफोमर आहे.इमल्सीफायरशिवाय सिलिकॉन तेलाच्या सेल्फ इमल्सीफायिंगचा इमल्सीफायिंग इफेक्ट काही सिस्टीमसाठी खूप समाधानकारक आहे.हे विशेषतः सामान्य सिलिकॉन तेल इमल्शन आणि सामान्य सिलिकॉन तेल इमल्शनसाठी अनुपयुक्त आहे.